La sustitución del combustible tradicional por combustible alternativo - derivado de residuos o productos de desecho inútiles para la sociedad y con alto contenido calórico- nos permite asimismo, reducir las emisiones globales de CO₂.

Nuestros hornos resultan ideales para valorizar estos desechos de forma segura, limpia y eficiente y su utilización conlleva las siguientes ventajas:

• Se trata de una respuesta eficaz a la sociedad para la gestión de residuos, al evitar el vertido y su impacto asociado.
• Supone un tratamiento ecológico de los mismos, aprovechando al máximo su energía y minerales.
• Nos permite reducir las emisiones globales de CO₂.
• Evita el consumo de combustibles fósiles finitos.
• Su uso no genera ningún impacto añadido.
• Se reduce el número de vertederos.

La utilización de materias primas alternativas consigue el mismo objetivo sin que se vean afectadas las prestaciones de nuestros productos. Utilizamos cenizas, filler, puzolana, escombros u otros materiales procedentes de desechos de diferentes industrias en sustitución de materias primas básicas para la fabricación del clínker y cemento con el consiguiente ahorro de materias primas finitas.

El acceso a cantidades suficientes de agua limpia se está convirtiendo cada vez más en una preocupación global urgente. En CEMEX somos conscientes de ello y gestionamos este recurso de forma integral y responsable.

El agua es de particular importancia en las operaciones diarias de CEMEX y un elemento clave en nuestro proceso de producción. De manera adicional, es el componente básico del hormigón, representando aproximadamente un 25% de la mezcla final. El agua se utiliza también para el enfriamiento, el lavado de los áridos y la limpieza de las plantas y equipos. En nuestras operaciones, buscamos incrementar la eficiencia en el uso de agua a través de su ahorro y reciclaje.

La producción de energía eléctrica tiene un importante impacto en el medioambiente y es otro de los principales consumos de nuestra industria. Puede llegar a alcanzar alrededor del 30% de nuestros costes variables. Para reducir su consumo utilizamos los equipos más eficientes y hacemos uso de la misma en los momentos del día de menor demanda, lo que contribuye a reducir el impacto generado en la producción y distribución.

Título proyecto: Procesos avanzados de tratamiento de residuos para la obtención de combustible sólido recuperado (ProCSR)

Código de identificación: IPT-2011-0812-920000

Descripción 

El objetivo principal del proyecto proCSR es la obtención de un Combustible Sólido Recuperado (CSR) de óptima calidad para su uso en la industria cementera mediante el desarrollo de un nuevo proceso de acondicionamiento para las fracciones de residuos procedentes del RSU: Rechazo pretratamiento fracción resto y Fracción bioestabilizada. 

El resultado final del proyecto será la definición de un procedimiento de acondicionamiento específico para cada una de las fracciones del RSU objeto de estudio, que permita la obtención de un CSR, así como un CSR explotable (≥4.000 kcal/kg) para la industria cementera y aplicable a otras industrias demandantes de energía, tales como plantas térmicas, azulejeras, hornos de cal y altos hornos.                                                                    
 

Estructura 

El presente proyecto se plantea como una cooperación entre las empresas URBASER, S.A. (gestora de residuos, proveedora en el proyecto de los flujos de residuos objetivo y explotadora de los resultados), APPLUS (como entidad de inspección acreditada y responsable de establecimiento de protocolos que determinen los condicionantes del material) y CEMEX (cementera y usuaria final del CSR), junto con los organismos de investigación Instituto Tecnológico del Embalaje, Transporte y Logística, en adelante ITENE (acondicionamiento a escala de laboratorio, así como viabilidad económico-ambiental) y el Centro de Investigaciones Energéticas, Medioambientales y Tecnológicas, en adelante CIEMAT (desarrollo piloto y escalado industrial). 
  
Financiación 

La cantidad financiable final global del proyecto por parte del Ministerio de Ciencia e Innovación dentro del subprograma INNPACTO ha sido de: 

• Financiable: 1.574.817,50 €  
• Subvención: 206.531,05 €
• Préstamo: 1.102.639,05 €

CEMEX ESPAÑA OPERACIONES, S.L.U., ha recibido una ayuda para su proyecto de ahorro y eficiencia energética MEJORA DEL SISTEMA DE CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES EN PLANTAS DE CEMEX, a través del FONDO NACIONAL DE EFICIENCIA ENERGÉTICA y gestionado por el INSTITUTO DE DIVERSIFICACIÓN Y AHORRO DE LA ENERGÍA (IDAE), ayuda cofinanciada por la Unión Europea a través del Programa Operativo FEDER de Crecimiento Inteligente 2014-2020. Con el objetivo de optimizar los consumos energéticos de la empresa minimizando el impacto ambiental de nuestra actividad productiva se abordó el presente proyecto de MEJORA DEL SISTEMA DE CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES en las plantas de Morata de Jalón, Alicante, Lloseta, Alcanar, Buñol y Castillejo.

Con este proyecto se sustituyeron y actualizaron los sistemas de control de cada una de las fábricas mencionadas, dando lugar a una mayor información sobre el proceso productivo y obteniendo así una optimización en la recepción de respuestas automáticas, pudiendo adecuar el consumo a las necesidades energéticas de cada momento. Ahorro energético estimado en 532,15 tep/año

•    Inversión total: 2.137.774,00€
•    Importe de la ayuda: 309.948,75 €