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Vertua®, hormigón con bajas emisiones de CO2
Construcción sostenible con Vertua®
En el ámbito de nuestra estrategia Futuro en Acción, enfocada a la construcción sostenible a través de la neutralidad en CO2 y la innovación permanente, el papel de los materiales de construcción y su contribución es clave.
Gracias a las acciones de reducción llevadas a cabo en todos los ámbitos del proceso productivo, materiales, diseño, fabricación y transporte, actualmente el 96% de nuestra producción de hormigón ya supone una reducción de emisiones con respecto a los valores establecidos por la DAP sectorial (Declaración ambiental de producto ANEFHOP) de 237 kg CO2 eq/㎥, distinguida con nuestro sello VERTUA de reducción de emisiones.
Igualmente ofrecemos ya al mercado una gama de hormigones bajos en emisiones VERTUA® entre los que se podrá elegir según el rango de reducción que se requiera, desde el VERTUA CLASSIC menos de <200 Kgs CO2 eq/㎥ hasta el VERTUA CERO, con acciones de compensación.
Gracias a su tecnología de diseño en la que se combinan materiales de alta calidad y adiciones procedentes de residuos industriales, así como, a la utilización de combustibles alternos incorporados en procesos exhaustivos de eficiencia energética en su elaboración, estos productos reducen su huella de CO2 manteniendo, e incluso superando, las cualidades de resistencia, durabilidad, trabajabilidad etc.
Materiales de construcción sostenible Vertua®
Gracias a su reducida huella de carbono y la posibilidad de compensación total de CO2, Vertua® cumple con los criterios de construcción sostenible.
Al mismo tiempo, se cumplen otros aspectos de la sostenibilidad:
- La alta durabilidad del producto ahorra recursos.
- Vertua® se basa en recursos disponibles localmente, lo que minimiza la necesidad de transporte.
Hormigones Vertua® con bajas emisiones de CO2
Bajo la marca Vertua®, CEMEX comercializa en España los siguientes hormigones que utilizan tecnologías de baja emisión de CO2 y que permiten disminuir la huella de carbono de diferentes materiales de construcción:
<200 Kgs CO2/㎥
<170 Kgs CO2/㎥
<100kgs CO2/㎥ Bajo demanda
Vertua® Classic
El hormigón VERTUA® Classic de CEMEX es el producto más eficiente en cuanto a sus emisiones de CO2 manteniendo e incluso mejorando sus altas cualidades de resistencia, durabilidad y protección frente al ataque por sulfatos y agua de mar, así como otros agentes corrosivos.
El hormigón VERTUA® Classic con una huella <200 Kgs CO2 eq/㎥(*) le convierte en el producto ideal para obras de construcción sostenible, asegurando además un comportamiento óptimo a lo largo del tiempo incluso en terrenos agresivos y climatologías extremas.
Características
Un hormigón bajo en carbono disponible en una gama de resistencias a la compresión desde HM-20 hasta HA-40 y a flexotracción hasta HF-4.5.
Áreas de aplicación
• Cimientos, incluidos pilotes
• Losas suspendidas
• Elementos estructurales
• Losas, soleras viviendas y garajes. Muros sótano
• Hormigón para pavimentos post-tratados mecánicamente
• Calzadas, plataformas puertos/aeropuertos
• Pisos industriales
Datos técnicos
• Sin modificación en los tiempos de trabajabilidad y uso (min. 90 minutos) así como fraguados convencionales
• Desarrollo de resistencias mecánicas habituales a todas las edades (7 días, 28 días)
• Densidad > = 2350 + - 100 Kgs/m3
• Rendimiento en pavimentación a 10 cm espesor = 10 m2
• Bombeable mediante autobomba y bombeo estático
• Aplicación en temperaturas +5-35º C
• Conductividad térmica Lambda tabulada, aprox. 2.0 w/m.k
• Posibilidad de diseño en su faceta de hormigón ligero
Vertua Plus
El hormigón VERTUA® Plus de CEMEX es el producto más eficiente en cuanto a sus emisiones de CO2, manteniendo sus cualidades de resistencia, durabilidad y protección frente al ataque por sulfatos y agua de mar, así como otros agentes corrosivos.
El hormigón VERTUA® PLUS con una huella de carbono <170 Kgs CO2 eq/㎥(*) le convierte en el producto ideal para obras de construcción sostenible, asegurando además un comportamiento óptimo a lo largo del tiempo incluso en terrenos agresivos y climatologías extremas. Disponible en una gama de resistencias a la compresión desde HM-20 a HA-40 y resistencias a Flexotracción hasta HF-4.5.
Áreas de aplicación:
• Cimientos, incluidos pilotes
• Losas suspendidas
• Elementos estructurales
• Losas, soleras viviendas y garajes. Muros sótano
• Hormigón para pavimentos post-tratados mecánicamente
• Calzadas, plataformas puertos/aeropuertos
• Pisos industriales
• Recrecidos de forjados
Ventajas:
• Menor huella de CO2
• Facilidad de puesta en obra
• Posibilidad de bombeo
• Buen comportamiento en terrenos agresivos
(*) DAP SECTOR ANEFHOP = 237 Kgs CO2 eq/m3
Para los cementos, la huella de carbono la equiparamos a la emisión directa del cemento durante su fabricación (% de clinker en el cemento multiplicado por el factor de emisión en la producción de ese clinker). Puesto que entra en juego el factor de emisión del clinker, y este es propio de cada fábrica, los valores de reducción de emisión de dos cementos del mismo tipo, fabricados en plantas distintas, también serán distintos.
Los valores de emisión para el clinker/cemento se extraen los informes verificados de emisiones directas de CO2 en la fabricación de clinker. En el caso de CEMEX España Operaciones, S.L.U., la entidad encargada de las verificaciones por cuenta de la Administración es AENOR, quien audita anualmente los informes de emisiones.
(*) Como línea base de emisión directa (cemento de referencia), se utiliza el valor aceptado por la Global Cement & Concrete Association (gccassociation.org), para un CEM I fabricado en el año 2.000, de 822 kilos de CO2 por tonelada de cemento.